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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
產(chǎn)品描述：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時增加了介質(zhì)流速和溫度，這就提高了外擴(kuò)散的速度。
產(chǎn)品詳細(xì)
概述：
該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的質(zhì)量好，效率*，節(jié)約能耗，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到技術(shù)水平。
原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，大的濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量低、顆粒度小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度變大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強度高。
特點：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
型號 主機(jī)內(nèi)經(jīng)（mm） 處理風(fēng)量（m3/h） 蒸發(fā)水量（kg/h） *大裝機(jī)容量（KW） *大高度（m） 占用平面（m2） XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27 XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39 XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40 XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55 XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62 XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89 XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160
注:
1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計
2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。
上一個產(chǎn)品：GFG系列沸騰干燥機(jī)
下一個產(chǎn)品：ZB系列真空耙式干燥機(jī)
